Еще 20–30 лет назад дома были значительно менее герметичными. Конструкции «дышали» сами по себе через щели, зазоры. Современное строительство ориентировано на энергоэффективность. Чем герметичнее дом, чем лучше он удерживает тепло, тем острее встает другая проблема: куда девается пар внутри конструкций. Если его не выводить, утеплитель намокает и теряет свои свойства, а несущие элементы разрушаются.
Невидимая технология для дома: как устроены современные строительные мембраны
Снаружи мембрана выглядит как обычный рулон пленки. Но именно этот материал решает одну из ключевых задач современного строительства: одновременно удерживать воду и выпускать пар. Как работают строительные мембраны и чем отличаются от обычных пленок — объясняет Сергей Манин, технический эксперт по строительным пленкам и мембранам Ondutiss.
Magnific
Мембраны появились как инженерный ответ на эту задачу: это многослойный материал из полипропилена с диффузионным слоем, который одновременно задерживает воду снаружи и позволяет пару выходить изнутри.
Чем мембрана отличается от обычной пленки
Строительную мембрану нельзя сравнивать с обычной пленкой. То, что мы называем мембраной, — это трехкомпонентный материал. Самый важный слой — средний, диффузионный: он пропускает пар. Остальные два слоя защищают его и придают материалу прочность на разрыв.
Именно диффузионный слой обеспечивает ключевое свойство: молекулы пара проходят через поры среднего слоя, а вода — нет. Благодаря этому утеплитель остается сухим и сохраняет свои характеристики.
Чтобы мембрана обладала такими свойствами, ее производят по специальной технологии, где очень важна точность. Материал проходит через каландровые валы с заданными температурой и давлением. При этом на длине вала в два метра температура не должна отклоняться от базовой более чем на градус. Если разброс будет больше, в одном месте возникнет перегрев, в другом — недогрев, и материал расслоится или потеряет свои влагозащитные свойства.
Продолжение ниже
Видео
Продолжение
Откуда эти технологии пришли в строительство
Полипропиленовые материалы давно применяются в гигиенической продукции, спортивной экипировке и других высокотехнологичных отраслях. Строительная индустрия адаптировала эти технологии под свои задачи, но требования оказались значительно жестче.
Для гигиенических материалов может использоваться полиэтиленовая пленка: она дешевле, но температурный диапазон работы ниже. Для строительного материала это не подходит.
Сегодня в производстве мембран применяются три основные технологии:
- Hot-melt-ламинация — склейка слоев горячим клеем. Позволяет соединять разнородные материалы, в том числе полипропилен с полиэтиленовой дышащей пленкой. Но для строительства у этой технологии есть недостатки: клей со временем может рассыхаться, слои расслаиваются. Чаще таким образом производят мембраны для спортивной одежды (компания Sympatex) и другой спецодежды.
- Ультразвуковая сварка — ультразвуковая волна разогревает материал и спаивает слои без клея. Требует очень точной настройки и равномерного оттиска по всему полотну, но при этом скорость производства ниже, чем у других методов. Чаще используется для производства мембран для автомобильной промышленности.
- Термобондинг — слои свариваются под воздействием температуры и давления, без клея. Для этого необходимы «сродные» материалы: полипропилен соединяется с полипропиленом. Технология более производительна, чем ультразвуковая, и не предполагает использования клеевых компонентов, которые могут деградировать со временем.
Сейчас в целом строительная отрасль уходит от клеевых решений в пользу сварки. Отсутствие клея исключает один из потенциальных источников деградации материала.
Как проверяют качество мембран
Чтобы проверить мембраны на свойства, проводятся лабораторные испытания. С каждого рулона берут срез и проверяют несколько показателей:
- Высота водяного столба — образец закрепляют в приборе, снизу подают воду под давлением и отслеживают появление капель. На третьей капле испытание останавливают, прибор фиксирует давление. Методика прописана в ГОСТе.
- Паропроницаемость — также проверяется на специальном сложном оборудовании, которое может быть не у каждого производителя. Это длительный тест, который физически невозможно провести для каждого рулона, поэтому его выполняют выборочно.
- Расслаиваемость и разрывные нагрузки — оценивают, насколько легко слои отделяются друг от друга, проверяют прочность материала вдоль и поперек, а также удлинение при разрыве.
При поступлении спанбонда лаборатория выборочно проверяет три рулона из каждой партии: вес, воздухопроницаемость и разрывные характеристики. Также перед производством на предприятии проверяется качество сырья.
Часть свойств покупатель может оценить самостоятельно. Расслаиваемость заметна сразу. Влагозащиту можно проверить простым тестом: налить воду на мембрану и посмотреть, появится ли протечка. Паропроницаемость в бытовых условиях оценить корректно не получится — для этого нужно лабораторное оборудование.
На каком этапе нужна мембрана и как ее монтируют
Место и способ монтажа мембраны зависят от ее назначения и самой конструкции. Например, при устройстве утепленной скатной кровли паропроницаемую мембрану укладывают с внешней стороны утеплителя. Она защищает его от влаги и ветра снаружи, но при этом позволяет водяному пару выходить из конструкции. Со стороны помещения устанавливают пароизоляцию. Ее задача, наоборот, не допустить проникновения водяного пара из дома в утеплитель.
Монтаж выполняется еще до укладки финишного кровельного покрытия. Паропроницаемую мембрану укладывают поверх утеплителя, после чего монтируют контробрешетку, обрешетку и сам кровельный материал. Полотна соединяют с необходимым нахлестом, а стыки и примыкания герметизируют лентами. Так, мембрана становится частью многослойной конструкции кровли, где каждый материал выполняет свою функцию.
Загружаем